為什么光纖激光切割機對于硬的合金無法切割？首先，河北激光切割機廠家提醒您，硬質合金是難熔金屬和硬質化合物與金屬通過粉末冶金結合而成的合金材料。硬質合金具有一系列優良的性能，如高硬度、耐磨性、良好的強韌性、耐熱性和耐腐蝕性，特別是其高硬度和耐磨性，即使在500℃時基本不變，在1000℃時仍然具有很高的硬度。與鋼相比，合金材料很難切割，主要表現在以下幾個方面。

1. 加工硬化趨勢很大

例如，未經GH4169強化的基體硬度約為HRC37，經金屬激光切割機切割后，表面會產生0.03mm左右的硬化層，硬度將提高到HRC47，硬化度可達27%。加工硬化對氧化絲錐的使用壽命影響很大，往往會導致嚴重的邊界磨損。

鎳基合金主要由鎳和鉻組成，還有少量其他元素：鉬、鉭、鈮、鎢等。值得注意的是，鉭、鈮和鎢也是制造硬質合金的主要部件(或高速鋼)的氧化物尖端。當這些氧化物尖端用于高溫合金的處理時，會發生擴散磨損和磨粒磨損。

2. 材料的導熱性較差

光纖激光切割機在切割高溫合金時產生大量的切割熱，切割溫度高達8001000℃。在高溫、高切削力的作用下，刀具刃口會發生塑性變形、粘著和擴散磨損。

3. 切削力大

高溫合金材料的強度比汽輪機用普通合金鋼高30%以上。在600℃以上的切削溫度下，鎳基高溫合金的強度仍高于普通合金鋼。非增強高溫合金材料的單位切削力大于4000N/平方毫米，而普通合金鋼的單位切削力僅為2500N/平方毫米。

對于不同的材料，往往需要不同的設備來進行切割，光纖激光切割機雖然具備非常多優點，但依然不是對于任何材料都非常合適。